電鍍(du)後處理(lǐ)注意事(shi)項

   一、序(xù)

 電鍍後(hòu)處理和(hé)鍍前處(chu)理在生(sheng)産中占(zhan)有極其(qi)重要的(de)地位，許(xǔ)多采用(yong)表面電(dian)鍍技術(shu)制造出(chū)的産品(pin)，出現不(bu)良決大(dà)多數都(dou)是因🙇‍♀️為(wei)前處理(lǐ)和鍍後(hou)處理不(bu)當造成(cheng)的，有關(guān)前處理(lǐ)的知識(shi)大家從(cóng)♋各種渠(qu)道都🌈有(yǒu)所了解(jie)，但對鍍(dù)後處理(lǐ)還沒有(you)文章進(jìn)行過系(xi)統的論(lun)述，今天(tian)我們平(ping)台就與(yǔ)大家探(tan)讨💁一下(xia)電鍍後(hou)💃處理。

    由(yóu)于各種(zhǒng)鍍層的(de)性能及(jí)用途不(bú)同，鍍後(hou)處理的(de)目的和(he)方法有(you)較大的(de)差别，但(dàn)是鍍件(jian)經過鍍(dù)後處理(li)☀️以後🍉，應(yīng)該達到(dao)👣以下幾(ji)點的要(yào)求，才能(neng)保證鍍(du)後處理(li)工程的(de)質量。

①經(jīng)過鍍後(hòu)處理的(de)鍍層表(biǎo)面不應(ying)有鍍液(ye)遺留，不(bu)污染鍍(du)層，使鍍(du)層呈現(xian)其金屬(shǔ)本色。

②對(dui)于裝飾(shi)性鍍層(ceng)，經鍍後(hou)處理後(hou)要保持(chí)原來的(de)光✌️澤與(yǔ)色彩，并(bìng)⁉️且要能(neng)維持永(yong)久不脫(tuo)色、變色(se)，以滿足(zú)用戶😘的(de)觀賞需(xu)要。

③對于(yu)防護性(xing)鍍層既(ji)要滿足(zu)防護性(xing)能的要(yao)求，也要(yao)保持🌂其(qi)🔱金屬光(guang)澤，即在(zai)保護其(qi)外觀的(de)情況下(xià)，要能達(dá)到鹽霧(wu)📱試驗、濕(shi)熱試驗(yan)及日照(zhao)試驗等(deng)的要求(qiú)。

④對于要(yào)求有良(liang)好導電(diàn)性能并(bìng)用于電(dian)器設備(bei)的鍍層(céng)應符合(he)産品對(dui)接觸電(diàn)阻的技(jì)術要求(qiu)，并且還(hái)要具有(you)良好的(de)抗色變(bian)能力。

⑤對(duì)于焊接(jie)鍍層(如(ru)鉛—錫合(hé)金、鋅—錫(xi)合金等(děng))要保證(zhèng)鍍層表(biao)面🏃🏻不受(shou)氧化，并(bing)滿足産(chǎn)品的可(kě)焊性要(yao)求。

⑥對于(yu)以高強(qiang)度鋼為(wéi)基體材(cai)料的鍍(du)件或對(dui)滲氫敏(mǐn)感的鍍(dù)層，鍍後(hou)應進行(hang)除氫處(chù)理，防止(zhi)氫脆出(chū)現。

其實(shi)，鍍後處(chù)理的主(zhǔ)要目是(shi)為了提(tí)高鍍層(ceng)的耐腐(fǔ)蝕性能(néng)；保持鍍(du)層原有(yǒu)的特性(xing)不變化(huà)。其中最(zuì)主要🧡的(de)鍍後處(chu)✂️理方式(shì)是🔴除氫(qīng)處理和(hé)鈍化保(bǎo)護處理(lǐ)。為了提(ti)高鍍層(céng)的抗腐(fu)蝕與耐(nài)鹽霧性(xìng)能，一般(bān)都要同(tóng)⛷️時進行(háng)除氫和(he)鈍化處(chù)理，有些(xiē)還需要(yao)塗有機(ji)膜（光油(yóu)，電泳柒(qī)），如🐕鍍鋅(xīn)件目前(qian)一般要(yào)經過♻️除(chu)氫和化(hua)學鈍化(huà)處理，仿(pang)金電鍍(du)要經過(guò)化學鈍(dun)化和塗(tu)有機膜(mó)處理等(deng)。

二、電鍍(du)後處理(lǐ)的種類(lèi)

1．除氫處(chu)理

除氫(qing)對于電(diàn)鍍産品(pǐn)是非常(chang)重要的(de)，因為在(zai)電鍍體(ti)系中，被(bei)⛱️鍍🚶‍♀️金屬(shǔ)離子在(zai)陰極上(shàng)得到電(diàn)子，氫離(lí)子也同(tóng)樣會得(dé)到電子(zi)，生成原(yuán)子态的(de)氫，滲透(tou)到金屬(shu)鍍🛀層内(nei)部，使鍍(dù)層🐉産生(sheng)疏松，當(dang)放置一(yī)段時間(jian)後，原子(zi)态的氫(qīng)會結合(he)生成氫(qing)氣而體(ti)積膨脹(zhàng)，這🙇🏻樣就(jiù)導緻鍍(dù)層産生(sheng)針孔、鼓(gǔ)泡甚至(zhì)脫落等(deng)不良缺(quē)陷，如果(guo)滲透到(dào)基體還(hai)會導緻(zhi)整個構(gou)件🔱的氫(qing)脆現象(xiàng)，特别是(shì)對于高(gao)強度鋼(gāng)，一旦滲(shen)氫👌容易(yì)導緻構(gòu)件的脆(cui)斷。因此(ci)，電鍍後(hou)要在一(yī)定的溫(wen)度下熱(re)處理數(shu)小時，以(yǐ)驅除滲(shen)透到鍍(dù)層下面(miàn)或者基(jī)體金屬(shǔ)中的氫(qing)。 

相對于(yu)鈍化保(bao)護處理(lǐ)來說，除(chú)氫處理(li)的方法(fa)比較單(dan)一和簡(jiǎn)單，一般(bān)都是采(cǎi)用熱處(chù)理的方(fang)式把原(yuán)子态的(de)氫驅逐(zhú)出來，對(dui)于常用(yong)的鍍鋅(xin)構件，一(yi)般是在(zài)帶循環(huan)💁送風的(de)烘箱中(zhōng)，220℃恒溫條(tiáo)件下保(bao)溫2小時(shí)，這個工(gōng)序一般(bān)㊙️是在鈍(dùn)化之前(qian)，這樣不(bú)會造成(chéng)由于驅(qu)氫而導(dǎo)緻鈍化(hua)層的破(pò)裂。不鏽(xiù)鋼化學(xué)鍍鎳後(hou)經過400℃，1.5h的(de)熱處理(li)，可以顯(xiǎn)著提高(gāo)其硬度(dù)，降低脆(cuì)性。Fe-Mn合金(jin)🐅鍍層☁️經(jīng)過100℃、150℃、200℃，1.5h的除(chú)氫處理(li)後，拉伸(shēn)💁結合強(qiáng)度分别(bie)提高了(le)49.5%、75.5%和121.8%，可見(jian)，除氫處(chu)理對于(yu)提高鍍(du)層的性(xìng)能具有(yǒu)重要作(zuò)用。

1、1一般(bān)除氫方(fang)法

（1）将需(xu)除氫的(de)鍍件放(fang)在烘箱(xiang)内（最好(hao)放在真(zhēn)空爐内(nei)），或在🏃🏻‍♂️熱(rè)油中（适(shi)用于鍍(du)硬鉻件(jian)），在200~250℃下處(chu)理3H以上(shàng)。

（2）熱油中(zhōng)除氫能(neng)獲得與(yu)在烘箱(xiāng)中除氫(qing)具有同(tóng)樣的效(xiao)🚶‍♀️果，由于(yu)其受熱(rè)均勻，對(duì)鍍層還(hai)具有填(tian)充孔隙(xi)的作用(yòng)，有利于(yú)提高鍍(du)✊層的🏃🏻防(fáng)護功能(neng)，對設備(bei)要求也(yě)簡單。

1、2根(gēn)據工件(jiàn)要求提(ti)出除氫(qīng)方法

比(bi)如鍍硬(yìng)鉻，在鍍(du)硬鉻時(shi)由于電(diàn)流效率(lǜ)過低，隻(zhī)有🔴13%~18%，大部(bù)分電流(liu)消耗在(zai)氫的析(xi)出上，氫(qing)容易擴(kuò)散到鍍(du)層和基(ji)體金屬(shǔ)的晶格(gé)中，滲氫(qing)較為嚴(yan)重，從而(ér)引起⛹🏻‍♀️疲(pi)勞強度(dù)的降低(dī)，影響動(dong)、靜負載(zai)強度🤞，故(gù)在設計(jì)中✌️應提(tí)出鍍鉻(ge)後除氫(qīng)處理的(de)要⁉️求。經(jīng)除氫💰處(chu)理之後(hòu)可去除(chú)滲入鍍(du)層和基(ji)體中60%~70%的(de)氫，從而(ér)大大減(jian)輕了♋脆(cuì)性而不(bú)會降🌈低(di)其硬度(du)。

1、3熱油代(dài)替在烘(hong)箱内除(chú)氫

     鍍鉻(ge)的電流(liú)效率很(hen)低，因而(ér)鍍層孔(kong)隙率較(jiào)高，且鍍(dù)層♻️極易(yì)鈍化，同(tong)時由于(yú)鋼鐵件(jiàn)表面的(de)鉻層優(yōu)勢陰極(jí)性鍍層(céng)，當鍍㊙️層(céng)厚🏒度較(jiào)薄時極(jí)易引起(qi)鏽蝕。為(wei)改善這(zhè)一缺陷(xiàn)環節，可(ke)采☁️取熱(re)油除氫(qing)代替在(zài)同樣工(gōng)藝條件(jian)下的烘(hong)箱中除(chú)氫工藝(yì)。實踐證(zheng)明，該工(gong)藝方♉法(fa)既可保(bao)持工件(jian)各部分(fen)的溫度(dù)均勻，達(dá)到完整(zhěng)的除氫(qing)效果，又(yòu)可有效(xiao)想鉻層(céng)的🏃孔隙(xì)、裂縫中(zhong)填充油(yóu)脂，從而(er)提高了(le)鉻☁️層的(de)防護能(néng)力。

1、4除氫(qing)溫度不(bu)能太高(gao)

    比如，鍍(dù)鋅後，除(chu)氫是采(cǎi)用加熱(re)的方法(fǎ)将氫從(cong)金屬中(zhong)趕走的(de)。除氫的(de)功效與(yu)除氫的(de)溫度、保(bǎo)溫時間(jiān)的長短(duǎn)有關。除(chu)氫的溫(wen)度越高(gao)，時間越(yue)長，除氫(qing)就越徹(chè)底。但不(bú)能超過(guò)250攝氏度(du)。因為在(zài)🌈這個溫(wen)度下鍍(du)鋅層的(de)結晶組(zǔ)織會變(bian)形、發脆(cui)、抗蝕性(xing)能下降(jiàng)。

1．5除氫時(shí)還應注(zhù)意以下(xia)幾點：

（1）工(gong)件的使(shǐ)用安全(quán)系數。安(an)全重要(yao)性大的(de)工件，應(yīng)适當😄延(yan)長除氫(qing)時間。

（2）工(gong)件的幾(ji)何形狀(zhuang)和截面(miàn)積。帶有(yǒu)容易産(chǎn)生應力(li)集中的(de)缺口、小(xiǎo)角度等(děng)細小、較(jiao)薄的工(gong)件應加(jiā)強除氫(qīng)。

（3）工件的(de)滲氫程(cheng)度。在表(biǎo)面處理(lǐ)中産生(shēng)氫多、處(chu)理時間(jian)長的零(ling)件，應加(jiā)強除

（4）工(gōng)件使用(yòng)中的受(shòu)力性質(zhi)。當零件(jian)受到高(gāo)的張應(yīng)力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作💃用(yong)🌏時應加(jiā)強除氫(qīng)，隻受壓(ya)應力時(shi)不會産(chǎn)生氫脆(cui)。

（5）除氫前(qian)必須保(bǎo)持鍍層(céng)表面清(qing)潔，除氫(qing)應在鈍(dun)化前處(chu)理，以保(bǎo)證除氫(qīng)效果和(hé)鈍化層(ceng)的質量(liang)。

（6）除氫應(ying)保證時(shí)間連續(xù)，不可中(zhōng)間停止(zhǐ)。盡可能(neng)等烘箱(xiang)降至室(shi)溫時，再(zai)開烘箱(xiāng)取出零(líng)件。

（7）零件(jian)電鍍後(hòu)盡量不(bu)要返工(gong)。如不得(de)已要電(dian)鍍，可用(yong)堿性溶(róng)液退掉(diao)鍍層，并(bing)在電鍍(dù)後延長(zhǎng)除氫時(shi)間。

（8）除氫(qīng)處理應(ying)在電鍍(dù)後3小時(shí)内進行(háng)。 

通過上(shàng)面的介(jie)紹可見(jiàn)，除氫處(chù)理通常(cháng)是選擇(ze)一個最(zuì)佳的溫(wēn)♋度區間(jiān)（一般是(shi)在200～300℃之間(jian)）和時間(jian)（一般是(shi)2～3h）進行熱(re)處理，但(dàn)是針對(duì)不同的(de)鍍層稍(shāo)有差異(yì)，而且不(bú)同的處(chu)理溫度(dù)和處理(lǐ)時間對(duì)🛀🏻鍍層的(de)性能也(ye)有一💋定(dìng)的影響(xiǎng)。因此，除(chú)氫工藝(yi)要保證(zhèng)：能有效(xiào)㊙️的驅除(chu)滲透到(dao)鍍層或(huò)者金屬(shǔ)基體🌈的(de)原子态(tai)的氫，又(you)不會導(dao)緻鍍層(ceng)破裂。

2.鈍(dùn)化保護(hù)處理

鈍(dun)化處理(lǐ)是指在(zài)一定的(de)溶液中(zhōng)進行化(hua)學或電(diàn)化學處(chù)理，在鍍(dù)層上形(xing)成一層(céng)堅實緻(zhì)密的、穩(wen)定性高(gāo)的薄膜(mo)的✔️表面(miàn)處理方(fang)法，鈍化(huà)使鍍層(ceng)的耐腐(fǔ)蝕性🐪能(neng)進一🏒步(bu)的提‼️高(gāo)并增加(jiā)表面🏃🏻‍♂️光(guang)澤和抗(kang)污染的(de)能力。

鈍(dun)化處理(lǐ)按照鈍(dùn)化膜的(de)化學成(chéng)分可分(fèn)為無機(jī)鹽鈍化(hua)和有機(jī)類鈍化(hua)兩類；根(gēn)據鈍化(huà)膜組成(cheng)成分對(dui)❗人體的(de)危害性(xing)🌈可分為(wéi)鉻酸鈍(dun)化和無(wu)鉻鈍化(huà)。鉻酸㊙️鈍(dun)化是💯無(wú)機鹽鈍(dùn)化的♌一(yī)個分支(zhi)，目前國(guó)内外研(yan)究較多(duō)的無鉻(ge)鈍化有(yǒu)：钼酸鹽(yán)溶液、鎢(wu)酸鹽♌溶(rong)液、矽酸(suan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鹽溶液(yè)、钛鹽鈍(dùn)化、含锆(gao)溶❓液、含(hán)钴溶液(ye)、稀土金(jīn)屬鹽溶(rong)液、三價(jia)鉻溶液(ye)、磷酸鹽(yan)鈍化（磷(lin)化處理(li)）等無機(jī)鹽鈍化(hua)和有機(jī)類鈍化(huà)等。

2.1無機(ji)鹽鈍化(hua)保護處(chu)理

無機(jī)鹽鈍化(huà)處理研(yan)究比較(jiào)成熟和(he)應用較(jiao)早的是(shì)鉻❗酸鹽(yán)鈍📐化，在(zài)含鉻鈍(dùn)化膜中(zhōng)，Cr3+起骨骼(gé)作用，Cr6+起(qǐ)血肉作(zuò)用，Cr6+在空(kong)氣中🈚具(jù)有良好(hao)的自修(xiu)複功能(neng)，因而對(dui)鍍層具(jù)有🈲很好(hǎo)的保護(hù)作用，而(er)且，改變(biàn)Cr6+和🈲Cr3+的不(bú)同配比(bi)，還可以(yǐ)得到不(bú)同色彩(cǎi)的鈍化(huà)膜[3]。由于(yu)這些突(tū)出的優(yōu)點使得(de)鉻酸鈍(dun)化仍然(rán)是目前(qián)應用📧最(zuì)廣的鈍(dùn)化工藝(yi)。但是由(you)✌️于Cr6+具有(yǒu)相當高(gao)的❌毒性(xìng)且易緻(zhi)癌，随着(zhe)人們環(huán)境保護(hù)意識的(de)增強，越(yue)來越希(xī)望尋找(zhao)可以代(dai)替鉻酸(suān)鈍化的(de)新♋配方(fāng)和新工(gōng)藝。

钼和(hé)鉻是同(tóng)族元素(su)，因此，它(ta)與鉻具(ju)有相似(sì)的化學(xué)性質😘，钼(mu)酸🐕鹽已(yǐ)經廣泛(fàn)用于鋼(gāng)鐵以及(jí)有色金(jin)屬的緩(huǎn)蝕劑和(he)鈍化劑(ji)。钼酸鹽(yan)鈍化處(chù)理方法(fa)主要有(yǒu)陽極極(ji)化處理(li)、陰極極(ji)化處理(lǐ)和化學(xue)浸泡處(chu)理。把鍍(dù)鋅件在(zai)钼酸鹽(yán)中進行(hang)化學浸(jìn)泡處理(lǐ)，測試結(jié)果表🏃‍♂️明(ming)钼酸鹽(yan)鈍化比(bǐ)不上鉻(gè)酸鹽鈍(dùn)化，但可(kě)以明顯(xian)提高鋅(xin)層的耐(nài)蝕性。使(shi)用钼酸(suān)鹽/磷酸(suan)鹽體系(xì)處理鍍(dù)鋅件，腐(fu)蝕試驗(yan)結果顯(xian)示，在中(zhōng)性和堿(jiǎn)性環境(jing)中，其⛱️鈍(dùn)化效果(guo)沒有鉻(ge)酸鈍化(huà)好，但是(shi)在酸性(xìng)環境中(zhong)卻🔞優于(yú)鉻酸鈍(dùn)化，室外(wài)暴露試(shi)驗❤️結果(guo)相當。鋅(xīn)鎳🍓合金(jīn)鍍層經(jing)過钼酸(suān)鹽鈍化(hua)處理，其(qi)耐腐蝕(shi)性能也(ye)不如鉻(ge)酸鈍化(hua)，并且不(bu)具有自(zì)修複作(zuò)用，不過(guò)還是可(ke)以明顯(xiǎn)提高合(hé)金的耐(nai)腐蝕😄性(xìng)能。

鎢酸(suān)鹽作為(wéi)金屬的(de)緩蝕劑(ji)同钼酸(suan)鹽具有(you)相似性(xing)，鋅、錫合(he)金的經(jīng)鎢酸鹽(yán)鈍化形(xíng)成的鈍(dùn)化膜，鹽(yan)霧試💔驗(yan)顯示其(qí)耐腐蝕(shi)性能要(yào)差于鉻(ge)酸。用于(yu)鈍化Sn-Zn合(hé)金時，其(qi)抗鹽霧(wù)性能和(hé)抗濕熱(rè)循環試(shì)驗性能(néng)比鉻酸(suān)鹽和钼(mu)酸鹽都(dōu)要差。

矽(xī)酸鹽鈍(dùn)化處理(lǐ)具有價(jia)格低廉(lian)，無毒、無(wu)污染，化(hua)學穩定(dìng)💯性好等(deng)優點。但(dàn)是其耐(nài)腐蝕性(xing)能比較(jiao)差，在日(ri)本的有(you)關實驗(yan)室正💘進(jin)行着矽(xī)酸鈉為(wéi)主體的(de)電解液(yè)中陽極(ji)極化鍍(du)鋅鋼闆(pan)形成高(gao)耐腐蝕(shí)的氧化(huà)膜研究(jiū)，不過，仍(reng)處于實(shi)驗室研(yan)究階段(duan)。

含锆溶(rong)液已經(jīng)代替鉻(gè)酸鹽用(yong)于鋁基(jī)表面的(de)預處💋理(lǐ)，但很👅少(shao)用在鋅(xin)基金屬(shǔ)的處理(lǐ)，一般可(ke)以用來(lai)作為鍍(dù)鋅件塗(tú)漆的前(qián)處理，而(ér)不作為(wéi)鋅基表(biǎo)面的後(hòu)處理[8]。此(cǐ)外，含锆(gào)溶液還(hai)存在成(chéng)本較貴(gui)問題。

含(hán)钴溶液(ye)一般應(ying)用較多(duo)還是鋁(lǚ)及鋁合(he)金表面(miàn)的鈍化(huà)💛處理，對(dui)于鋅基(ji)金屬表(biao)面的研(yan)究不多(duo)。稀土金(jin)屬如🧑🏽‍🤝‍🧑🏻含(hán)有⛷️铈、镧(lán)等的鹽(yán)類是鋁(lǚ)合金在(zài)含氯溶(rong)液中有(you)效的緩(huan)蝕劑，研(yán)究表明(míng)铈的氧(yǎng)化物和(he)氫氧化(huà)物能對(duì)鍍鋅🔴層(céng)起到很(hen)好的保(bǎo)護作用(yòng)。

對于三(sān)價鉻溶(róng)液，雖然(rán)其毒性(xing)隻有六(liu)價鉻的(de)1%，對三價(jià)鉻的鈍(dun)化研究(jiu)也有不(bú)少，不過(guo)其耐腐(fu)蝕性能(neng)還遠遠(yuǎn)達不到(dào)要求，再(zài)者使✔️用(yòng)三價鉻(ge)也沒有(yǒu)從根本(běn)上解決(jué)☂️鉻的污(wū)染問題(ti)，因此很(hen)難普及(ji)。

2.2有機類(lèi)鈍化保(bao)護

有機(ji)類鈍化(hua)是很有(yǒu)希望代(dai)替鉻酸(suān)鈍化的(de)一種無(wu)鉻鈍化(huà)工藝👄。許(xu)多行業(ye)專家對(dui)鍍鋅層(ceng)的有機(jī)物無鉻(gè)鈍化進(jin)🏃🏻‍♂️行了詳(xiang)細的報(bao)道, 主要(yao)提到了(le)二氨基(ji)三氮雜(za)茂（BAT4）及其(qi)衍生物(wù)的鈍化(hua)，丙烯酸(suān)樹脂鈍(dun)化、環氧(yǎng)樹脂鈍(dùn)化、單甯(níng)酸鈍⛱️化(hua)、植酸鈍(dùn)㊙️化和有(you)機钼酸(suān)鹽鈍化(hua)等。

對鍍(dù)鋅層最(zui)有希望(wàng)代替鉻(ge)酸鹽鈍(dùn)化的是(shi)一些特(te)别♉的鋅(xīn)的✍️有機(jī)螯合處(chu)理，它能(néng)在鋅表(biao)面形成(cheng)一層不(bú)溶性有(you)機複合(hé)物薄膜(mó)，膜内分(fèn)子以配(pei)位形式(shi)與☀️基體(tǐ)金🔅屬相(xiang)結♋合，形(xing)成屏蔽(bì)層，增強(qiáng)了膜的(de)抗蝕性(xing)。研究表(biǎo)面，BAT4及其(qi)衍生物(wu)對鋅具(ju)有較好(hǎo)的抗腐(fu)蝕效率(lü)。

在美國(guó)行業有(you)專家提(tí)到一種(zhong)金屬基(jī)表面鍍(du)鋅處✨理(li)的❌鈍☀️化(hua)方法，其(qí)鈍化液(ye)中含有(you)烷基甲(jia)基丙烯(xi)酸酯聚(ju)合物，通(tōng)過實驗(yàn)，認為✏️在(zài)總體上(shang)用這種(zhǒng)含有烷(wán)基甲基(jī)丙烯酸(suan)酯聚合(he)物所配(pèi)💃🏻置成的(de)鈍化液(yè)浸鍍Zn或(huo)Zn-Al合金後(hou)，耐腐蝕(shi)性能接(jie)近甚至(zhi)某些方(fāng)面超過(guo)了🌂鉻酸(suan)鹽鈍化(hua)，很有發(fa)展前途(tu)，不過目(mù)前國内(nei)還沒有(you)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻見到其(qí)使用。

單(dan)甯酸是(shì)一種多(duō)元苯酚(fēn)的複雜(za)化合物(wù)，水解後(hou)溶液呈(cheng)現酸性(xìng)，可以用(yong)于鍍鋅(xin)層的鈍(dùn)化處理(lǐ)，成膜過(guo)程中，單(dan)甯🥰酸提(ti)供膜中(zhong)所需要(yào)的羟基(ji)和羧基(ji)，一般來(lái)說，濃度(du)高對🚩成(cheng)膜有利(li)，随膜層(céng)變厚，顔(yá)色變深(shēn)，耐蝕性(xing)能增強(qiáng)，但是濃(nong)度超過(guò)40%，雖然膜(mo)層顔色(sè)加深，但(dàn)是對耐(nài)腐蝕性(xing)能影響(xiang)不大。不(bu)過單甯(níng)酸存在(zài)價格較(jiao)貴，與規(guī)模的生(sheng)産應用(yong)還存㊙️在(zai)一定距(jù)離。

以歐(ou)洲鋼鐵(tie)企業為(wéi)中心的(de)研究機(jī)構正在(zài)緻力于(yú)電解聚(jù)合✏️法研(yan)制有機(ji)防鏽膜(mó)如有機(ji)矽烷、硫(liu)醇等來(lái)代替鉻(ge)酸鹽表(biǎo)面處理(lǐ)方法，不(bu)過，目前(qián)僅處于(yú)實驗室(shì)研究階(jie)段。

行業(yè)有專家(jiā)對植酸(suan)在金屬(shu)防護中(zhong)的應用(yong)進行了(le)㊙️詳細的(de)叙述，指(zhi)出，植酸(suan)可以在(zài)金屬表(biǎo)層形成(chéng)堅固緻(zhì)密的單(dan)分子保(bǎo)護膜，抑(yi)制金屬(shǔ)的氧化(hua)腐蝕。從(cong)而是一(yi)種理想(xiǎng)的🔞鈍化(hua)液。

2.3有機(ji)類與無(wú)機鹽混(hùn)合鈍化(huà)保護處(chu)理

    為了(le)進一步(bu)的提高(gāo)無鉻鈍(dùn)化膜的(de)耐腐蝕(shi)性能，又(you)有專家(jiā)研✂️究🚩将(jiāng)有機物(wù)與無機(ji)鹽進行(háng)混合對(duì)鍍層進(jìn)行鈍化(huà)處理。使(shi)用混合(he)鈍化液(yè)所獲得(de)的鈍化(huà)膜其耐(nai)腐蝕性(xìng)能通常(chang)要比單(dan)一的無(wu)機鹽鈍(dun)化或有(you)機物鈍(dùn)化更加(jiā)優良。

  單(dān)甯酸可(kě)以用于(yu)鍍鋅件(jiàn)的鈍化(huà)處理，但(dàn)是如果(guǒ)在鈍化(hua)液🤟中加(jiā)入金屬(shu)鹽類，有(you)機或無(wu)機緩蝕(shi)劑，可以(yi)進一步(bù)增強其(qi)耐腐蝕(shi)性能。

   對(duì)經過水(shui)溶性的(de)丙烯酸(suān)樹脂加(jia)入到钼(mù)酸鹽和(hé)磷酸鹽(yán)中得到(dao)♍的鈍化(huà)液處理(li)後的鍍(du)鋅試件(jiàn)的耐腐(fǔ)蝕性能(neng)進行了(le)測試⛷️，認(ren)為其抗(kang)腐蝕性(xìng)能接近(jin)了鉻酸(suan)鈍化。

   在(zài)歐洲行(háng)業有專(zhuan)家發明(míng)的一種(zhong)新型的(de)鈍化液(ye)，用該專(zhuan)利🌈的鈍(dùn)化液浸(jin)泡鍍Al-Zn合(hé)金或Al後(hòu)可在鍍(du)層上形(xing)成一層(ceng)由無鉻(gè)塗層混(hùn)合🈲物形(xing)成的塗(tú)層，這層(céng)混合物(wù)包括凍(dòng)膠凝膠(jiāo)相和分(fen)散相，凍(dòng)膠凝膠(jiao)是一種(zhǒng)有機聚(ju)合物，包(bao)括水溶(rong)性聚合(he)物和那(na)些可以(yǐ)溶解在(zài)無水溶(róng)劑中的(de)聚合物(wù)，聚合物(wu)一般選(xuǎn)擇環氧(yang)樹脂，也(ye)可以選(xuan)擇丙烯(xi)酸聚合(hé)物、聚🆚亞(yà)胺酯等(děng)，連續相(xiàng)一般是(shì)無鉻鹽(yan)類，一種(zhong)是稀有(yǒu)金屬酯(zhǐ)以及堿(jian)和堿土(tu)金🔅屬的(de)釩酸鹽(yán)，另一種(zhǒng)是堿金(jīn)屬的硼(peng)酸鹽。根(gēn)據其配(pei)置的鈍(dùn)化液（有(yǒu)機聚🌈合(hé)物加㊙️入(ru)硼酸鈣(gài)及亞釩(fán)酸✍️鈉）進(jin)行試驗(yan)并于鉻(gè)酸鹽做(zuò)比較，3000小(xiǎo)時的鹽(yán)霧試驗(yan)顯示其(qi)抗腐蝕(shí)性能可(ke)以同鉻(ge)酸相匹(pi)敵。

  無機(jī)钼酸鹽(yan)鈍化大(dà)多數是(shi)采用單(dan)一的鈍(dùn)化液試(shì)劑處理(li)金屬表(biao)層，所獲(huo)得的塗(tú)層的耐(nai)腐蝕性(xìng)能相㊙️對(dui)于鉻酸(suān)鈍化🌈還(hai)不是很(hěn)好。采用(yòng)钼酸鹽(yán)與多種(zhong)組分複(fu)合配方(fang)，借分子(zi)間協同(tong)緩♌蝕作(zuo)用可以(yi)提高耐(nai)🌐腐蝕效(xiao)率。

  由于(yu)有機物(wu)能在鋅(xin)表面形(xíng)成一層(ceng)不溶性(xìng)的複合(he)物薄膜(mó)，當加入(rù)适量的(de)無機緩(huan)蝕劑時(shi)有機膜(mo)内的分(fen)子與無(wú)機金屬(shǔ)鹽及金(jīn)屬基體(tǐ)相結合(hé)，構成屏(píng)蔽層，使(shǐ)膜比起(qi)單獨使(shi)用無機(ji)物緩蝕(shí)劑🌈或有(yǒu)機物所(suǒ)形成的(de)膜層緻(zhi)密的多(duō)，從而增(zēng)強了膜(mó)的抗腐(fǔ)蝕性能(neng)，由于采(cai)用🐇的無(wu)機物及(jí)加入的(de)各種無(wú)機緩蝕(shí)劑✍️都是(shì)無毒的(de)，所以用(yong)來代替(tì)有毒的(de)鉻酸鹽(yán)鈍💋化是(shì)✏️有希望(wàng)的。

2.4無鉻(ge)鈍化存(cun)在的主(zhu)要問題(ti)及最新(xīn)研究

無(wú)鉻鈍化(huà)對塗鍍(du)鋼闆生(sheng)産廠家(jia)的環保(bǎo)有利，但(dan)是✨無鉻(ge)鈍化處(chu)理的工(gōng)藝設備(bèi)投資和(he)生産成(chéng)本會上(shang)升，而💛且(qiě)無鉻鈍(dùn)化工藝(yì)對市場(chǎng)和産品(pin)的适應(yīng)能力差(chà)，一般來(lai)說，鉻酸(suān)鈍化的(de)鋼闆的(de)耐腐蝕(shi)性，布耐(nai)鹽霧要(yào)比無鉻(gè)鈍化鋼(gāng)闆的好(hao)。對♻️于汽(qì)車塗裝(zhuang)來說，使(shi)用鉻酸(suan)鈍化處(chu)理的汽(qi)車車身(shēn)鍍鋅鋼(gang)闆塗裝(zhuang)時可以(yi)使用無(wu)鉛或低(dī)鉛油漆(qī)，而采用(yòng)無鉻鈍(dùn)化處理(li)的😄汽車(che)車身鍍(du)鋅鋼闆(pǎn)塗裝🐉時(shí)必須使(shǐ)用含鉛(qiān)電泳油(you)漆，即為(wéi)了保證(zheng)一定的(de)耐腐蝕(shi)能力，鈍(dun)♋化液和(hé)底漆二(er)者之間(jian)☀️必須有(yǒu)一個是(shi)有毒的(de)，由于單(dān)位面積(ji)使✏️用的(de)含鉛電(diàn)泳油漆(qi)比鈍化(huà)膜要多(duō)，而鉻酸(suān)鹽鈍化(hua)處理的(de)鍍鋅闆(pǎn)耐腐蝕(shí)性能更(geng)加好，使(shi)用技術(shu)更加成(cheng)熟，因此(cǐ)，目前還(hái)是被更(gèng)多的用(yong)🎯戶青睐(lai)。

盡管已(yǐ)經有各(ge)種不同(tong)的無鉻(ge)鈍化工(gong)藝，但是(shi)還沒有(you)一種❓無(wú)鉻鈍化(huà)工藝能(neng)夠完全(quan)取代鉻(gè)酸鹽鈍(dun)化，雖然(ran)有些無(wú)鉻♊鈍化(hua)性能♍已(yi)經接近(jìn)鉻酸鈍(dùn)化，不過(guo)其市場(chang)🏒前景，應(ying)用範圍(wéi)以及環(huan)💃🏻保效果(guǒ)還有待(dài)進一步(bù)的研究(jiū)。随着人(rén)們對環(huan)保意識(shí)的日益(yì)增加，對(duì)于🛀使用(yòng)最廣泛(fan)的鍍鋅(xīn)行業，有(you)希望代(dài)替其鉻(ge)酸鈍化(hua)的無鉻(ge)鈍化工(gong)💜藝是钼(mu)酸鹽鈍(dun)化和有(you)機類鈍(dun)化。

國内(nèi)對無鉻(ge)鈍化的(de)研究報(bao)道不是(shì)很多，至(zhì)于其在(zài)☎️生産中(zhōng)的應🈲用(yòng)，由于多(duō)種原因(yīn)仍少見(jiàn)。最近有(you)研究也(yě)是從有(yǒu)機物鈍(dun)化角度(du)出發，同(tóng)時考慮(lü)到無毒(dú)以及零(ling)排放的(de)目💘的，提(ti)出了一(yi)種新的(de)配🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方和(he)工藝，在(zài)鍍鋅層(céng)表面上(shang)再塗敷(fu)一層水(shuǐ)溶性高(gāo)分子乳(rǔ)液，這層(ceng)乳液幹(gan)燥後即(jí)形成一(yī)層極薄(báo)的無色(se)透明膜(mó)，膜的厚(hou)度大約(yuē)在微米(mǐ)級，由于(yú)無色透(tòu)明，即防(fang)止🐉了鍍(dù)鋅層的(de)腐蝕，又(you)保持了(le)原有的(de)外觀，目(mu)前在這(zhe)方面的(de)應用國(guó)内尚處(chu)于空白(bái)。

針對這(zhe)層有機(jī)膜進行(hang)了耐腐(fu)蝕實驗(yàn)。主要包(bāo)括室外(wài)暴曬實(shi)驗🤞、鹽霧(wù)實驗和(he)浸泡鹽(yan)水實驗(yàn)。有機膜(mo)層的耐(nài)💚腐蝕性(xing)能已經(jīng)💯通過檢(jian)驗，并且(qiě)超出了(le)預期的(de)結果，耐(nai)✌️腐蝕性(xìng)能優良(liang)。目前，這(zhe)💚種乳液(ye)已經在(zai)一家鋼(gang)管廠試(shi)用，由于(yu)工藝上(shàng)還有一(yi)些正待(dài)解決的(de)問🛀題。仍(reng)在進一(yi)步的研(yan)究中，但(dàn)是，由于(yú)其用量(liang)少、價格(ge)低廉、設(she)備投資(zi)❌少等優(you)點，相信(xin)不久可(kě)以推廣(guang)使用。

三(san)、結語

鍍(dù)後處理(lǐ)的重要(yào)性和鍍(du)前處理(lǐ)一樣，如(rú)果鍍後(hou)處理不(bú)恰當，會(huì)造成更(gèng)大損失(shi)，鍍後處(chù)理主要(yao)包括除(chu)氫處理(lǐ)和鈍化(hua)✏️保護處(chu)理，除氫(qing)為了除(chú)去滲透(tou)到鍍層(ceng)甚至産(chǎn)品基體(ti)中的氫(qīng)原子，以(yi)防止♋鍍(dù)層、鏽斑(bān)鼓🧡泡、針(zhen)孔、麻點(diǎn)等缺陷(xiàn)。鈍化處(chù)理主要(yao)是為了(le)提高鍍(du)層的耐(nài)腐蝕性(xing)能，目前(qián)主要還(hai)是采用(yòng)✍️鉻酸鹽(yán)鈍化，由(yóu)于其對(dui)環🔞境以(yi)及人體(tǐ)的危害(hai)，大家正(zheng)在積極(jí)尋求一(yi)種價格(ge)經濟、性(xing)能優良(liáng)的替代(dài)工藝。

有(yǒu)關無鉻(ge)鈍化的(de)配方工(gōng)藝已經(jing)有很多(duō)，但是由(yóu)于從性(xìng)💜能、成🐪本(běn)以及廢(fèi)水處理(li)難度等(děng)綜合角(jiǎo)度考慮(lü)，還沒🌂有(yǒu)一種工(gōng)藝可📞以(yi)完全替(tì)代鉻酸(suan)鹽鈍化(hua)。我們樂(le)将平台(tái)希望各(gè)個化學(xue)品供應(ying)商能往(wǎng)這個方(fang)向多研(yan)究：開發(fā)新型的(de)無色透(tou)明、無污(wu)染、耐蝕(shi)性能優(yōu)良的水(shuǐ)溶性或(huo)者有機(ji)乳液的(de)鈍化配(pei)🔆方和工(gong)藝。這👣其(qi)中有很(hen)大的經(jing)濟價值(zhi)與環保(bǎo)節能意(yi)義。